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现场问题分析与系统解决
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产品: 浏览次数:0现场问题分析与系统解决 
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最后更新: 2019-09-13 07:33
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课程导入:
广东某灯饰企业员工约2000人,年产值6亿元。该厂营销能力十分优秀,但是经常发生以下现象:
1.现场生产环境混乱,导致成品包装经常出错,发货给客户后,总是缺少配件或者混料
2.车间效率低,损耗高,为了提高产量,制造部门采取人海战术,导致制造成本直线上升,企业财务报表逐年红字亏损
3.车间在制品积压严重,客户要求交货的成品却不能按时交货,不要的货仓库缺库存很多
4.因为品质问题投诉(市场退货率20%以上),生产成本高,交货期长等原因,一直得不到改善,合作多年的市场优质大客户均转移订单给别的灯饰厂。导致该厂最近三年销售业绩连续下降,从6亿元高峰销售,下降到只有2亿元,企业亏损严重,面临生存压力迫于市场竞争,企业管理层聘请咨询师诊断辅导与培训。经过1年现场改善,企业面貌发生翻天变化(生产成本降低30%,交货期缩短60%,车间5S达到世界500强水平,品质稳定且无一单退货)。这样改善后又重新赢得了客户信赖,订单源源不断,企业获得了飞速发展,正谋求上市……
为什么会有这样鲜明的对比结果?大家可以思考一下……
开场白小结语一:没有优秀的现场管理与改善,企业吃老本一样会陷入亏损的境地!
开场白小结语二:现场问题如不及时解决,最终形成大问题,直接影响企业的效益甚至生死
 
第一讲:现场与问题的认知
一、什么是现场?什么是现场管理?
二、现场管理管什么?
1.管理硬件(5M1E1I)
2.管理软件
1)效率指标
2)品质指标
3)交期指标
4)成本指标
5)环境指标
6)士气指标
7)安全指标

三、现场管理之屋“三角形”框架图
1.现场管理的基础项
2.现场管理的核心项
3.现场管理的突破项
4.现场管理最终的目标

四、什么是现场问题
1.现场问题产生的来源
2.现场问题对企业的意义
3.对待问题应持有什么态度?
图片分析:找出二图片中的少女和老妇,你看到了什么?为什么只看到少女图片?看待问题的盲点有哪些?
案例分析:根据某工厂现场图片,判断该工厂的问题类型
讨论:我们对待现场的问题,应该具有什么态度?
 
第二讲:如何准确发现现场的问题
一、运用5M1E查核表
1.人员状况找出员工士气及状态问题点
2.机台稼动率找出异常工时问题点
3.物料来料合格率、下线率。直通率、齐套率,损耗率
4.作业方法是否与标准一致
5.环境状况是否符合5S检查标准
6.量测工具是否校验有效

二、运用绩效指标差异发现问题点
1.品质数据是否与绩效标准有差异
2.成本数据是否达到标杆企业的水平
3.交期是否达到客户的柔性标准
4.安全指标是否达到设定标准

三、定点摄影法找出前后差异问题
四、运用八大浪费法找出现场浪费问题
案例分析:根据图片及视频,找出8大浪费现象
改善案例:某电器五金厂8大浪费改善案例发表会
五、目视管理法找出不符合标准问题
六、红牌作战法找出异常问题
七、改善项目法找出隐藏问题点
八、预防项目法找出潜在失效问题点
案例分析:某企业红牌作战寻找问题点展示
案例分析:某企业项目改善法找出问题点展示
讨论:根据现场图片,找出问题点,看谁找的 又快又准又多?
 
第三讲:如何高效分析现场问题
一、5个WHY
案例分析:为什么机器下面地面漏油了?
二、鱼骨图
案例分析:为什么合格率只有80%?
三、头脑风暴法
案例展示:如何做好产量提高30%?
四、柏拉图法
案例分析:如何找出关键的质量不良项目?
五、SWOT决策分析工具
案例分析:如何设计自己的职业规划,利用SWOT工具
六、5W1H法
案例展示:如何提高生产效率?
七、六顶思考帽法
思维游戏:如何公平分配农夫遗嘱的责任田?
 
第四讲:如何系统解决现场的典型问题
一、PDCA与SDCA法
工厂案例分析:某生活电器标杆企业的改善案例全景展示
二、计划排程规则法(七大排程规则的秘籍)
三、运用生产周期法,缩短现场的生产周期
游戏演练:写名字传递,计算生产周期的变化规律
实战演练:如何快速计划生产周期?
四、产能负荷法
实战演练:如何计算单台设备、设备组、流水线的产能?
五、OJT教导法
实战演练:如何教导员工打电线接头?
六、8D法
案例展示:某台资企业给苹果公司回复的8D报告
七、防呆法
八、新旧QC七大手法
九、运用6SIGMA工具DMAIC进行系统分析解决问题
案例展示:格兰仕企业的6SIGMA改善项目发表会
十、线平衡法
工厂案例分析:某家电企业运用线平衡分析法,提高产量30%以上
十一、IE改善手法(双手法、抽查法、动改法、人机法、流程法)
视频分析:某冲压工厂一个流生产案例
动画分析:某企业精益改善全景动画图
十二、麦肯锡七步成诗法
生活案例分析:运用七步成诗法,制定小芳的新婚蜜月旅游及改善计划
 
第五讲:课程总结与答疑
1.现场的问题,归根结底,就是品质、成本、交期、士气、安全、效率这6个方面。所有问题的寻找及分析与解决,必须围绕这6个方面展开。运用所讲的工具和方法,在具体实际加以实战,才能达到比较好的效果。实践出真知,光说不练,是假把式。因此,各位学员总结自己所学的知识点10个,写出你的行动改善计划,运用531改善工具,达到解决问题的效果。
2.现场答疑学员提问,结束课程。
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